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沈陽電機(jī)軸承廠總結(jié)空壓機(jī)電機(jī)軸承故障的處理方法

來源:www.hjazc.cn 發(fā)布時(shí)間:2017年09月20日

沈陽電機(jī)軸承廠總結(jié)空壓機(jī)電機(jī)軸承故障的處理方法

1、電機(jī)運(yùn)行時(shí),可用一把螺絲刀,尖端抵在軸承外蓋上,耳朵貼近螺絲刀木柄監(jiān)聽軸承的響聲。如滾動(dòng)體在內(nèi)外圈中有隱約的滾動(dòng)聲,且聲音單調(diào)而均勻,使人感到輕松,則說明軸承良好,電機(jī)運(yùn)行正常。如聽到異常響聲,則應(yīng)分析原因并進(jìn)行處理。

  • 1.1聽到明顯的滾動(dòng)體滾動(dòng)和振動(dòng)聲,說明軸承間隙過大或嚴(yán)重磨損,需更換。

  • 1.2滾動(dòng)體聲音發(fā)啞,聲調(diào)沉重,說明軸承潤(rùn)滑油脂太臟,有雜質(zhì)侵入,需用煤油清洗軸承并更換新的潤(rùn)滑油。

  • 1.3滾動(dòng)體有不規(guī)律的撞擊聲,說明軸承有個(gè)別滾動(dòng)體破裂,需更換。

  • 1.4近似口哨的叫聲,夾雜著滾動(dòng)體的滾動(dòng)聲,說明軸承缺少潤(rùn)滑油脂或潤(rùn)滑油選擇不當(dāng),需補(bǔ)加清潔的潤(rùn)滑油或更換合適的潤(rùn)滑油。


2、滾動(dòng)軸承發(fā)熱的原因及處理方法

  • 2.1電機(jī)擱置時(shí)間過長(zhǎng),潤(rùn)滑油脂變質(zhì)、變硬;應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油脂。

  • 2.2軸承室中潤(rùn)滑油加的過多或過少,應(yīng)加軸承室體積的1/3-2/3之間;并且要根據(jù)電機(jī)說明要求定期定量加同型牌號(hào)的潤(rùn)滑油。

  • 2.3軸承室中有雜物,需用煤油清洗軸承并更換新的潤(rùn)滑油。

  • 2.4軸承磨損過大或內(nèi)圈及外圈破裂,應(yīng)更換同型號(hào)的新軸承。

  • 2.5電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)、聯(lián)軸器安裝不當(dāng)、傳動(dòng)帶太緊及轉(zhuǎn)軸彎曲,都會(huì)造成軸承發(fā)熱;應(yīng)根據(jù)情況排除原因。

  • 2.6軸承未與軸肩貼合,拆開軸承蓋,用銅棍抵住軸承內(nèi)圈用錘對(duì)稱敲進(jìn)。

  • 2.7端蓋或軸承蓋裝配不良,應(yīng)重新裝配,使兩端端蓋與機(jī)座止口配合良好,并對(duì)角擰緊軸承蓋的緊固螺栓。

  • 2.8滾動(dòng)軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度,而且還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關(guān)。

  如果軸承內(nèi)圈與軸配合過緊,或軸承外圈與端蓋軸承室內(nèi)孔的配合過緊,即公盈過大時(shí),則裝配后會(huì)使軸承間隙變得過小,有時(shí)甚至接近于零。這樣軸承轉(zhuǎn)動(dòng)就不靈活,運(yùn)行中就會(huì)發(fā)熱,甚至燒壞軸承。

  但如果軸承內(nèi)圈與軸配合過松,或軸承外圈與端蓋配合過松,則在運(yùn)行時(shí),軸承內(nèi)圈與軸,或軸承外圈與端蓋,就會(huì)發(fā)生相對(duì)移動(dòng),摩擦發(fā)熱,造成軸承過熱。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸之間合適的過盈配合及滾動(dòng)軸承外圈與端蓋的配合一般采用過度配合,它們的配合公差見手冊(cè)或說明書。

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